ఏదైనా ఉపరితలంపై అంటుకునే స్టిక్కర్లు ఎలా ఉంటాయి?

వియుక్త

మీరు ఎప్పుడైనా మూలల్లో వంకరగా ఉండే స్టిక్కర్‌ల బ్యాచ్‌ని స్వీకరించినట్లయితే, కోల్డ్ ప్యాకేజింగ్ నుండి జారిపోయి లేదా తీసివేసిన తర్వాత స్టిక్కీ మెస్‌ను వదిలివేసినట్లయితే, "దాదాపు సరైనది" యొక్క దాచిన ధర మీకు ఇప్పటికే తెలుసు.అంటుకునే స్టిక్కర్లుమూడు-భాగాల వ్యవస్థ-ముఖ పదార్థం, అంటుకునే మరియు లైనర్-మరియు ప్రతి నిర్ణయం ఉపరితలం, పర్యావరణం మరియు వినియోగదారు ప్రవర్తనతో సరిపోలాలి.

దిగువ విభాగాలలో, ప్లాస్టిక్‌లు, గాజు, మెటల్, పేపర్‌బోర్డ్ మరియు ఆకృతి ఉపరితలాల కోసం స్టిక్కర్ నిర్మాణాలను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీరు నేర్చుకుంటారు; తొలగించగల vs. శాశ్వత సంసంజనాలను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి; ముగింపులు రంగు మరియు రీడబిలిటీని ఎలా రక్షిస్తాయి; మరియు ఏ అప్లికేషన్ దశలు బుడగలను నిరోధించాయి మరియు ట్రైనింగ్. మీరు కొనుగోలుదారు-స్నేహపూర్వక చెక్‌లిస్ట్, ఉపరితలం నుండి పరిష్కార పట్టిక మరియు కస్టమర్‌ల ప్రశ్నలకు సమాధానమిచ్చే తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలను కూడా పొందుతారు వారు "ఆర్డర్" కొట్టే ముందు అడగండి.

స్టిక్కర్ వైఫల్యాల వెనుక ఉన్న నిజమైన నొప్పి పాయింట్లు

ప్యాకింగ్, కోల్డ్ స్టోరేజ్, షిప్పింగ్ లేదా కస్టమర్ వినియోగ సమయంలో ఉత్పత్తి తర్వాత చాలా స్టిక్కర్ సమస్యలు కనిపిస్తాయి. మీరు అంటుకునే స్టిక్కర్‌లను కొనుగోలు చేస్తుంటే ప్యాకేజింగ్, లేబులింగ్, ప్రమోషన్‌లు లేదా ఉత్పత్తి అలంకరణ, ఇవి నిశ్శబ్దంగా సమయం మరియు మార్జిన్‌ను హరించే సమస్యలు:

• ఎడ్జ్ ట్రైనింగ్ మరియు మూలలో కర్ల్వంగిన సీసాలు, ఆకృతి గల డబ్బాలు లేదా తక్కువ-శక్తి ప్లాస్టిక్‌లపై.
• బుడగలు మరియు ముడతలుదరఖాస్తు సమయంలో చిక్కుకున్న గాలి, దుమ్ము లేదా తప్పుడు ఒత్తిడి కారణంగా ఏర్పడుతుంది.
• తొలగింపు తర్వాత అవశేషాలుఇది ఉత్పత్తులను ఉపయోగించినట్లు కనిపించేలా చేస్తుంది లేదా అదనపు శుభ్రపరిచే కార్మికులను సృష్టిస్తుంది.
• ఇంక్ స్మెరింగ్ లేదా ఫేడింగ్తేమ, రాపిడి, సూర్యకాంతి, నూనెలు లేదా శానిటైజర్ వైప్స్ నుండి.
• బార్‌కోడ్ స్కాన్ వైఫల్యాలుగ్లోస్ గ్లేర్ లేదా తక్కువ కాంట్రాస్ట్ రీడబిలిటీని తగ్గించినప్పుడు.
• "ఇది ఆఫీసులో పని చేసింది"కానీ చల్లని గదులు, తేమతో కూడిన రవాణా లేదా బహిరంగ బహిర్గతం విఫలమవుతుంది.

స్టిక్కర్ నిర్మాణం పరిభాష లేకుండా వివరించబడింది

ప్రతి అంటుకునే స్టిక్కర్ మూడు పొరల నుండి నిర్మించబడింది. మీరు నమూనాలను అభ్యర్థిస్తున్నప్పుడు లేదా ప్రాజెక్ట్‌ను కోట్ చేస్తున్నప్పుడు, ఈ లేయర్‌లలో ఆలోచించడం మీది అవసరాలు స్పష్టంగా ఉంటాయి-మరియు "తగినంత దగ్గరగా" ప్రత్యామ్నాయాలను నిరోధిస్తుంది.

మీకు వేగవంతమైన విజయం కావాలంటే: మీ గురించి వివరించండిఉపరితలం, మీపర్యావరణం, మరియు స్టిక్కర్ తప్పనిసరిగా ఉండాలో లేదోతొలగించగలలేదాశాశ్వత. ఆ మూడు ఇన్‌పుట్‌లు దాదాపు అన్నిటికీ మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి.

ఉద్యోగం కోసం సరైన అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవడం

సంసంజనాలు కేవలం "బలమైనవి" లేదా "బలహీనమైనవి" కాదు. అవి విభిన్న ప్రవర్తనల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ముందుగా ప్రవర్తనను ఎంచుకోండి, ఆపై దానిని మీ ఉపరితలంతో సరిపోల్చండి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి.

డిజైన్ మరియు రీడబిలిటీని రక్షించే ముగింపులు

ముగింపులు "మంచిగా కనిపించడం" గురించి మాత్రమే కాదు. వారు ప్రింట్‌ను రక్షించడం మరియు వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా కస్టమర్ ఫిర్యాదులను నేరుగా తగ్గించవచ్చు. మీ పంపిణీ వాస్తవికతకు ట్యూన్ చేయబడిన రక్షిత పొరగా ముగింపు గురించి ఆలోచించండి.

ఉపరితల గైడ్ మరియు త్వరిత సిఫార్సులు

క్రింద ఒక ఆచరణాత్మక ప్రారంభ స్థానం. మీ బృందానికి తెలియజేయడానికి లేదా అంటుకునే స్టిక్కర్‌ల కోసం స్పష్టమైన కొనుగోలు అవసరాలను వ్రాయడానికి దీన్ని ఉపయోగించండి.

బుడగలు మరియు లిఫ్టింగ్‌ను నిరోధించే అప్లికేషన్ దశలు

అప్లికేషన్ తొందరపడితే ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడిన అంటుకునే స్టిక్కర్లు కూడా విఫలమవుతాయి. మీరు చేతితో లేబుల్ చేస్తున్నట్లయితే లేదా ప్యాకింగ్ బృందానికి శిక్షణ ఇస్తున్నట్లయితే, ఒక సాధారణ SOPని అనుసరించండి:

1. ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి:దుమ్ము, నూనెలు మరియు తేమను తొలగించండి; పూర్తిగా ఆరనివ్వండి.
2. మ్యాచ్ ఉష్ణోగ్రత:సాధ్యమైనప్పుడు (ముఖ్యంగా ప్లాస్టిక్‌ల కోసం) స్థిరమైన గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వర్తించండి.
3. అంటుకునే ముందు సమలేఖనం చేయండి:ముందుగా ఒక అంచుని తేలికగా "టాక్" చేసి, ఆపై క్రమంగా పడుకోండి.
4. ఒత్తిడిని సమానంగా వర్తించండి:మధ్య నుండి బయటికి స్క్వీజీ లేదా గట్టి వేలి ఒత్తిడిని ఉపయోగించండి.
5. నివసించే సమయాన్ని గౌరవించండి:అనేక సంసంజనాలు గంటల్లో బలాన్ని పెంచుతాయి-వెంటనే ఒత్తిడిని పరీక్షించవద్దు.
6. సాగదీయడం మానుకోండి:సాగదీయడం అనేది తర్వాత అంచు లిఫ్ట్‌కు కారణమవుతుంది, ప్రత్యేకించి వక్ర కంటైనర్‌లపై.
7. లేబుల్‌లను సరిగ్గా నిల్వ చేయండి:రోల్స్/షీట్‌లను వేడి మరియు తేమ నుండి దూరంగా ఉంచాలి.

నాణ్యత తనిఖీలు స్మార్ట్ కొనుగోలుదారుల అభ్యర్థన

మంచి కొనుగోలు అనేది "ఉత్తమమైనది" డిమాండ్ చేయడం కాదు. ఇది స్టిక్కర్ మీ వినియోగ కేసుతో సరిపోలుతుందని రుజువు కోసం అడగడం. ప్రమాదాన్ని తగ్గించే కొనుగోలుదారు-స్నేహపూర్వక తనిఖీలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

• ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనా:పరిమాణం, డై-కట్, విడుదల మరియు అప్లికేషన్ అనుభూతిని నిర్ధారించండి.
• రంగు రుజువు ఆమోదం:భారీ ముద్రణకు ముందు బ్రాండ్ రంగులు మరియు స్పష్టతను ధృవీకరించండి.
• మీ నిజమైన ఉపరితలంపై సంశ్లేషణ ట్రయల్:అసలు కంటైనర్ లేదా కార్టన్‌పై పరీక్షించండి.
• పర్యావరణ విచారణ:చల్లదనం, వేడి లేదా తేమ బహిర్గతం మీ లాజిస్టిక్స్ రియాలిటీకి సమలేఖనం చేయబడింది.
• రుద్దడం / తుడవడం పరీక్ష:కస్టమర్‌లు ఐటెమ్‌ను హ్యాండిల్ లేదా క్లీన్ చేస్తే, స్మడ్జ్ రెసిస్టెన్స్‌ని వెరిఫై చేయండి.
• బార్‌కోడ్ తనిఖీ:మీ స్టోర్/వేర్‌హౌస్ లైటింగ్ కింద స్కాన్ విశ్వసనీయతను నిర్ధారించండి.

మీరు ఒక పనిని మాత్రమే చేస్తే: మీ సాధారణ ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్ వర్క్‌ఫ్లో ద్వారా చిన్న ట్రయల్ బ్యాచ్‌ని అమలు చేయండి. వాస్తవ ప్రపంచం ఏదైనా చెక్‌లిస్ట్ కంటే మెరుగైన ల్యాబ్.

సరిగ్గా పొందడానికి మీ తయారీదారుని ఏమి పంపాలి

మీరు స్పష్టమైన సంక్షిప్త సమాచారాన్ని అందించినప్పుడు తయారీదారులు వేగంగా కదలగలరు మరియు మరింత ఖచ్చితంగా కోట్ చేయవచ్చు. మీరు సరఫరాదారుతో పని చేస్తున్నట్లయితేగ్వాంగ్‌డాంగ్ డికాయ్ ప్రింటింగ్ కో., లిమిటెడ్., ఇక్కడ సమాచారం యొక్క సాధారణ ప్యాకేజీ ఉంది, ఇది సాధారణంగా ముందుకు వెనుకకు నిరోధిస్తుంది:

క్లుప్తంగా స్పష్టంగా ఉన్నప్పుడు, స్టిక్కర్ పనితీరు కోసం ఇంజనీర్ చేయబడుతుంది-మెటీరియల్ ఎంపిక, అంటుకునే ప్రవర్తన మరియు ముగింపు రక్షణ అన్నీ సమలేఖనం చేయబడతాయి మొదటి రోజు స్టిక్కర్ ఎలా కనిపిస్తుందో మాత్రమే కాకుండా, మీ వాస్తవ పంపిణీ మరియు కస్టమర్ హ్యాండ్లింగ్‌కి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు